设备巡检和保养是维护设备正常运行的关键步骤，属于主动式的设备预防性防范措施。这两项活动旨在在设备发生故障之前采取措施，以预防问题的发生，确保设备的正常运行。它们有助于提前发现潜在的故障迹象，采取预防性的维护和修复，从而降低设备发生严重故障的概率。如何提高这两项工作的质量，关系到生产效率和设备寿命。
在实际生产中，定期巡检和保养工作可能面临一些挑战和难点，其中一些包括：
1、生产压力和时间限制
生产环境通常都是高度竞争和高效率的，生产计划可能会很紧张。在这种情况下，安排设备的定期巡检和保养可能受到生产时间的限制，部分计划需要在生产线停机时才能进行，这对生产计划造成一定的影响，需要在确保设备保养的同时最大程度地减少对生产的干扰。
2、设备多样性和复杂性
一家企业可能有多种类型的设备，每种设备都有其独特的巡检和保养要求。管理和执行不同设备类型的巡检和保养工作可能会变得复杂，需要维护多个计划和标准。
3、人员熟练度和责任心
巡检和保养工作需要受过培训且熟悉设备的人员执行。确保团队成员都具备必要的培训和技能，以正确、安全地执行这些任务。另一方面，如何确保现场任务执行的真实性和按规程执行，杜绝执行作假和质量不高，也是企业一直面对的难题。
4、数据管理和记录
精确记录巡检和保养的数据是至关重要的，但管理和维护这些记录可能会变得繁琐。采用设备维保软件等数字化系统可以帮助提高数据管理的效率。
制定科学合理的计划
建立基于设备特性和历史数据的计划，确保涵盖了所有关键的巡检和保养任务。合理的计划是保证工作顺利执行的基础。
详细了解每台设备的特性，包括制造商建议的保养周期、使用寿命和常见故障，结合设备的使用环境和工作条件，确定哪些部件更容易出现问题，将巡检和保养任务分级，根据紧急程度和重要性确定巡检和保养的频率。关键部件可能需要更频繁的检查和保养。制定的计划应具有一定的灵活性，能够适应设备状况的变化。
引入数字化工具
采用设备云维保系统等数字化工具，实现数据的实时记录和反馈。数字化工具能够提高数据的准确性和及时性，方便人员现场操作，以及管理人员监控工作进展。
提高执行人员技能水平以及执行质量
通过培训和认证等方式提高执行人员的技术水平。技能提升可以降低操作失误，确保对设备的巡检和保养操作准确无误。在执行时可以配备执行标准等进行参考对照。
在设置计划时可以将计划设置为【必须拍照】以及【NFC巡检】，可以一定程度上避免假巡检情况，反应真实巡检情况。
持续优化改进：
定期组织经验交流会议，总结经验和教训，不断优化改进巡检和保养工作的流程和方法。
建立定期的绩效评估机制，对执行人员的工作进行评估和反馈。这有助于识别问题并及时进行改进，形成可持续提高的机制。
设备云维保提供多维度统计分析报表供用户进行持续分析及优化整改：
（1）计划的执行情况
可以随时查询周期内计划的执行情况，完成情况一路了然，可以针对性对执行情况进行优化调整。
（2）设备的巡检情况
随时了解周期内设备巡检情况，巡检异常情况表现如何，结合设备的历史维修和故障数据。这可以帮助识别设备的弱点和频繁出现的问题，以制定有针对性的保养计划。
通过以上方法的综合应用，企业可以有效提高设备巡检和保养工作的质量，确保设备的正常运行，降低突发故障的发生，提高生产效率。
